黑龙江全自动链条生物质蒸汽锅炉

日期:2018/10/17 13:14:09 / 来源:http://hlj.ssguolu.com/product62338.html

全自动链条生物质蒸汽锅炉


全自动链条生物质蒸汽锅炉发生了几件异常的故障,影响了正常运行,对此进行分析处理。
一、给料机单侧进料
1.现象
B侧给料机由于电气原因无法运行,只剩下A侧给料机单侧布料,打开A侧炉墙人孔门,只看到燃料塞满,看不到明火。打开B侧炉墙人孔门,看到炉排有1m多宽的无料走廊。这样就造成了A侧的燃料一次风吹不动。B侧由于没有燃料形成了大量的空穴区域,一次风通过无料的炉排孔眼进入,降低了炉膛的温度炉排一次风分布极不均匀,正常的锅炉燃烧无法建立。
2.解决办法
(1)采取开启1A,2A点火风,用点火风吹动燃料向B侧移动,也就是说利用A侧的风把燃料吹到B侧,尽量将燃料吹向无料的炉排,尽量使燃料铺满炉排,形成全床着火,构造一个均衡的火焰温度区,提高火焰在炉排的充满度。
(2)采用此种方法,1小时后打开炉门检查,燃料分布大致均匀,B侧炉排上面已经有燃料在燃烧了,燃烧工况大为改观,收到了良好的效果,负荷从10MV以下带到了25MV.
3.建议
燃烧黄秆的生物质锅炉,在A,B给料机的两端加装播料风,风源可以接在点火风道,通过调整播料风的压力和角度来改变燃料的分配,使燃料不堆积在柔性管上,使高端区域燃料不致过厚,利于一次风穿透。
二、预除尘器放灰管路严重堵塞。
1.分析
(1)入炉燃料灰分一般都在30%以上,燃烧生成的灰量太多。
(2)燃烧调整不合理,一次风过大,火焰过长,穿透速度快,二次风使用太小(后墙40%,前墙20%),压不住火焰。在二次风区域不能形成强烈的回流搅动,无法形成烟气可燃物的继续燃烧,温度场上移,经过水冷壁和过热器的热交换后,烟气里大量固体颗粒的温度速度快速衰减;经过四级过热器吸热后变成了低温灰。烟气中的灰粒在过高的速度下,被带入预除尘器。错误的运行调整造成了不完全燃烧,使得机械将灰携带到尾部,生成的灰量大大超出了预除法器的设计能力。
(3)管道设计太细,直径108mm的管子排灰阴力太大,罗茨风机输送风压低,0.4mpa满足不了排灰量的要求。
2.解决方案
(1)进行燃烧调整以20MW负荷为例:一次风高端档板开度为50%,中端档板开度为70%,低端挡板为30%,让燃烧在二次风口下进行。
(2)二次风:前墙档板开度为40%,后墙挡板开度为60%,尽量使燃煤建立在高效区域。
(3)保持锅炉炉膛压力为-50pa,将燃烧高温区控制在二次风口以下,保持燃烧速度,保障燃烧程度,燃烧结速灰携带量减少。
3.建议
建议进行设备改造
(1)更换大直径的放灰管,更换大功率的罗茨风机
(2)预除尘器加装下部放灰的机械螺旋,减轻上移的灰量


相关标签:

作者:hlj.ssguolu.com


上一条:黑龙江卧式煤和生物质链条热水锅炉

下一条:黑龙江CDZL链条炉排燃煤和生物质热水锅炉

相关产品


黑龙江河南锅炉厂-燃气冷凝锅炉
黑龙江燃油锅炉价格
黑龙江锅炉直销
黑龙江锅炉直销价格